系统门窗是一个机能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节属性的综合结果，缺一不可，最终形成高机能的系统门窗。
什么是系统门窗?
大多数人认为购买高成色的门窗，注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的成色就可以了，而对门窗的一些专业功能要求根本不了解，更加关注的是产品质量、性价比等因素，初始消费意识形态中就认为高品质门窗就等于高属性的门窗。
高品质的门窗=高成色的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+…
高特性的门窗=高特性的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×…
所以:高品质的门窗≠高机能的门窗
现在随着生活成色的不断提高，人们对住宅成色与特性有了明确要求，大兴土木门窗的节省功能、安全属性、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视，在购买修筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的品质外，相对更注重这些门窗部件组合后一个综合机能的实现。
真正的系统门窗，是一个特性系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节属性的综合结果，缺一不可，最终形成高特性的系统门窗。
目前建材市集上，使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，已逐渐成为许多高档大兴土木用窗的首选产品。但专家同时指出，当前市集上铝合金门窗产品质量参差不齐，选购时一定要谨慎区分。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封属性差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。而优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关规范规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度到达每平方米毫米157牛顿，屈服强度要到达每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应到达10微米。如果达不到以上尺度，就是劣质铝合金门窗，不可使用。
从现代大兴土木门窗业80年代初起步发展至今，已经历近30载的市面洗礼与进化，功能较差的普通门窗始终占据中国商场主导地位，中国门窗技术的升级换代较为缓慢，建设门窗成为中国建造的耗能大户，将来使然也是节约大户!
欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备高属性的系统门窗，其节约特性、安全机能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗规范中要求K值不大于1.4，高功能的系统门窗更加普及，目前市面应用量已到达了门窗总量的70%，而我国门窗平均K值约为3.5(保温)，我国目前的最高尺度--北京市门窗程序为K值2.8，仅为欧洲1984年门窗K值程序。据计算，按我国现有城镇建造面积约430亿平方米计算，如果实行欧洲现行门窗规范K值，每年可节省规范煤4.3亿吨，约为中国全年煤炭产量的20%，数量相当惊人。
欧洲系统门窗于90年代末进入中国市面，现在欧洲高属性的系统门窗K值准则可以到达0.8，其能耗基本只是我国修筑门窗能耗的1/4。
"低碳"是2009年底哥本哈根世界气候大会的主题，会上各国推出了各自的节约减排目标，中国承诺到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，并作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划中。这意味着我国必须在社会的各个经济领域采取切实的节约措施，以到达预定的目标。目前，修筑能耗已占我国全社会总能耗的40%;而门窗能耗又占建造能耗的45%~50%，占社会总能耗的15%~20%。可见门窗是引起建造能源损失的主要原因，建筑门窗的更新换代将是大势所趋。
因此，我们必须在各个方面提高门窗的隔热效果，引导大家使用优质节省门窗，在我国门窗技术还未到达高水平的同时，欧洲高机能的系统门窗成为中国节省门窗比较青睐的一种选择